Как печатают на блистерной фольге для таблеток и капсул?

Блистер обычно воспринимается как небольшая пластинка с отдельными ячейками. Но для производства это сочетание нескольких элементов, каждый из которых нужно согласовать. Одна часть формирует полости под продукт, другая закрывает их, а печать помогает идентифицировать упаковку. Ошибка в выборе материала или подготовке текста обнаруживается уже на готовом изделии, когда переделка затрагивает целую партию. Поэтому заказ запечатанной фольги начинают с устройства блистера и условий работы фасовочной линии.

Фольга как часть упаковочной конструкции

В типовой конструкции закрывающий материал включает алюминиевую основу и функциональные покрытия.

Сторона, предназначенная для печати, должна быть совместима с выбранными красками. Со стороны соединения с основанием требуется подходящий термосвариваемый слой. Конкретное сочетание зависит от материала нижней части блистера и технологического процесса. Заказывать фольгу исключительно по толщине недостаточно, поскольку одинаковая на вид металлическая лента может иметь разное назначение.

Услуга печати на блистерной фольге предполагает нанесение текста и графики на упаковочный материал.

Её не следует путать с тиснением фольгой на картонной коробке. В последнем случае получают декоративное изображение на другом носителе. При работе с блистером материал после печати продолжает участвовать в технологическом процессе: его разматывают, совмещают с основанием и используют для закрытия ячеек. Эта последовательность определяет требования к заказу ещё до выбора оформления.

Что согласовать до подготовки тиража

Заказчику полезно собрать данные о линии и передать образец подходящего материала, если он уже используется.

Это позволяет обсуждать задачу предметно. Типография должна понимать, какие операции предстоят фольге после печати и в каком виде её примет оборудование. Если одновременно меняются и упаковочная конструкция, и поставщик, лучше разделить проверку на понятные этапы. Иначе при неудовлетворительном результате будет трудно определить, какое именно изменение стало причиной.

В первоначальное задание стоит включить основные сведения.

• Назначение блистера и спецификацию материалов, которые образуют упаковку.
• Размеры рулона, втулки и направление размотки на линии.
• Утверждённый текст, количество цветов и расположение элементов.
• Требования к образцам, проверкам и обозначению готовой партии.

Отдельно обсуждают зоны для информации, которая появится позже.

Если номер серии и срок годности наносятся на другом оборудовании, под них нужно предусмотреть место. Печатный макет и схема последующей маркировки должны дополнять друг друга. При этом не стоит считать, что любой свободный участок одинаково удобен для датирования. Его расположение проверяют с учётом резки, формы блистера и возможностей конкретного устройства.

Читаемость на металлической поверхности

Блестящий фон отличается от белой бумаги.

Он отражает свет, меняется при повороте и влияет на восприятие тонких штрихов. Поэтому экранное изображение полезно для согласования содержания, но не заменяет пробу на материале. При оценке образца смотрят, насколько уверенно читаются название, цифры и другие значимые элементы. Для близких по оформлению вариантов продукции важно проверить различия между макетами: они должны оставаться различимыми и на небольшом готовом блистере.

Цветную печать выбирают исходя из задачи упаковки.

Дополнительный цвет может выделять название или помогать ориентироваться в линейке, но он не устраняет необходимость проверять текст. Контроль содержания и контроль исполнения следует разделять. Сначала подтверждают, что напечатана правильная версия, затем оценивают качество изображения. Такая последовательность особенно удобна, когда на согласовании находятся несколько сходных позиций с разными характеристиками.

Проверка после печатного участка

Образец имеет смысл довести до состояния готового блистера.

На нём видно, как печать расположилась относительно границ, сохраняется ли она после технологических операций и удобно ли читается информация. Работоспособность соединения и другие свойства упаковки проверяются по принятой у производителя программе. Красивый оттиск не подтверждает автоматически герметичность или пригодность всей конструкции для продукта. Эти вопросы требуют собственных критериев оценки и согласованных испытаний.

После успешной проверки результат закрепляют в спецификации. В ней должны совпадать материал, макет, параметры рулона и версия задания. Для следующего заказа это становится рабочей отправной точкой. Если меняется покрытие, оборудование или состав комплекта материалов, изменения рассматривают до запуска тиража. Тогда печать на блистерной фольге оказывается частью управляемого производственного процесса, а закупка перестаёт зависеть от того, кто помнит подробности предыдущей партии.

В процессе создания статьи частично задействованы материалы с сайта pechatnya.ru - печать на блистерной фольге

Дата публикации: 8 августа 2022 года