Водосточная система из оцинкованной стали

Дождь и снег оставляют негативное воздействие на фасад и фундамент зданий. Поэтому для предотвращения преждевременного износа и обрушения строений используются водосточные системы из различных материалов.

Самыми востребованными и популярными из них являются водостоки из оцинкованной стали. Такой материал особо актуален при изготовлении конструкций больших размеров.

Свойства, преимущества и недостатки водостока из оцинковки

Заказать водосток из оцинкованной стали 

Как и любая водосточная система, конструкция из оцинковки состоит из фасонных элементов: желоба, углы и заглушки, воронки, труба для водоотвода, детали для соединения и крепежа.

Роль соединительных и крепежных элементов – собрать всю конструкцию в единое целое во время монтажа и удерживать ее вес на поверхности лобовой доски.

Они обеспечивают герметичность мест состыковки соседних конструктивных элементов.

Строение и комплектация водосточной системы из различных материалов практически одинаковые, но в плане технических характеристик есть некоторые отличия – преимущества и недостатки.

К достоинствам водостока из оцинкованной стали относятся:

  • высокая стойкость к механическим нагрузкам и образованию ржавчины;
  • жесткость;
  • прочность и надежность соединения и крепления;
  • универсальность – подходит для любого типа кровли;
  • доступная цена.

Единственным минусом оцинковки считается то, что при отсутствии защитного слоя полимерного покрытия, на соответствующие части конструкции может образоваться ржавчина, что приведет к необходимости их замены. Вы можете заказать водосток из оцинкованной стали, купить его по доступной цене на сайте компании.

Изготовление водостока из оцинкованной стали

Заказать водосток 

Оцинкованная сталь вообще легко поддается обработке, а наличие специального покрытия, придающего стойкость к механическому воздействию, позволяет с легкостью гнуть и резать металлические листы, не повреждая их.

Главное преимущество производства водосточной системы и ее элементов из оцинковки – это минимальные затраты ресурсов. Процесс производства в основном механизированный, а ручной труд составляет лишь 30-35 %.

Вся конструкция системы для водоотведения изготавливается из листового проката.

Для его разрезания используется ручная гильотина. После того, как металл получает заданную длину, он подвергается обработке специальным станком. Это придает заготовке готовый загнутый край.

Требуемая ее форма сечения получается с помощью ручных вальцев. Колена получаются после обработки специальным оборудованием — зиг-машиной. На ней делают кромку и гофрированные трубы.

Во время производственного процесса важным критерием считается соотношение габаритных параметров. То есть все параметры должны быть рассчитаны соразмерно для всех элементов конструкции по заданному определенному стандарту.

В обратном случае детали не будут надежно соединяться между собой, будет нарушена герметизация. Правильное соотношение параметров всех соединительных частей обеспечит долговечную службу системы.


Понравилась запись? Поделись с друзьями и поддержи сайт:




Написать комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *