Твердотопливные паровые котлы для производства – оборудование, производящие пар для получения тепловой и электрической энергии, применения в технологических процессах.
Работают за счет сжигания разного топлива, том числе твердого – дров и угля, брикетов, торфа, пеллет. Преимущества котлов на твердом топливе – высокая тепловая отдача, экономичность, длительный эксплуатационный ресурс в десятки лет.
Виды и особенности
Твердотопливные паровые котлы оснащаются основными элементами:
- Камерой сгорания, куда закладывается и где сгорает топливо.
- Зольником, в котором накапливаются и выбираются продукты сгорания.
- Тепловой рубашкой, водяным и паровым регистром – набором труб вокруг камеры.
- Сепаратором, отделяющим капли воды от пара.
- Контроллером с комплексом измерительных приборов и датчиков, или системой автоматического управления.
Когда нужна подача пара по магистралям, в контур добавляется ресивер.
Выпускаемые твердотопливные котлы могут быть водотрубными, длительного горения, и жаротрубными:
- В водотрубном типе трубы с циркулирующей водой нагреваются с помощью пламени и дымовых газов от горения топлива.
Это безопасные и высоконадежные котлы для мощного энергетического оборудования, поставляющие пар высокого давления.
- В жаротрубном котле происходит подача дымовых газов из камеры в жаровых трубах, которые погружаются в емкость с водой.
Такие котлы со средней мощностью подают пар с умеренным давлением.
- Котлы с длительным горением, имеющие многослойные трубные контуры для повышения эффективности.
Сначала вода предварительно подогревается дымовыми газами в рекуперационном блоке – для увеличения общего КПД.
Потом поступает в главный теплообменник, где при высокой температуре преобразуется в пар. Далее в сепараторе от пара отделяются водяные капли, повышая его качество и сухость.
Для определенных целей и повышения эффективности, пар еще больше перегревается высокими температурами.
Технологические параметры для выбора
Паровые твердотопливные котлы отличаются такими характеристиками:
- Мощностью, которую подбирают, учитывая тепловые потребности обогреваемых объектов.
- Видом топлива.
Дровам нужна сушка и большое хранилище, но от них мало пепла. Уголь намного эффективнее, но от него остается много золы.
- Материалами теплообменников. Стальные обменники – дешевые и легкие. Чугунные – долговечнее (до 40 лет), имеют большую тепловую инерцию, не испытывают химическую коррозию. Но – хрупкие, испытывают термические удары.
- Объемом топки (чем больше, тем дольше горение), и типом загрузки – вручную, или автоматически (пеллетами, шнеком из бункера).
Для технологических процессов, где используется пар, важна его температура и давление, и производительность котла.
Примеры котлов
Наиболее часто используются жаротрубные твердотопливные котлы STEAMEXPERT на угле и дровах с ручной загрузкой, вырабатывающие пар в объемах 0,3-2 т.
Котел паровой 115°С, 300 кг пара в час, 0, 07 МПа на каменном и буром угле, с ручной загрузкой и самостоятельной тягой.
Мощность 0,22 МВт. Топка 0.47 м.
Котел под уголь, пар 700 кг/ч с температурой 130°С и давлением 0,17МПа. 0,52 МВт с КПД 77%, топкой 1.52 м.
Котел на угле, пара 2 т/ч при 170° и 0,9 МПа. 1,5 МВт с КПД 78%.
Топка 3.66 м.
.
Понравилась запись? Поделись с друзьями и поддержи сайт:
